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PCD工具と超硬・高速度鋼工具を“あっという間“に交換
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Helitronic
Diamond−2イン1−に、オプションの円筒工具・HSK工具用
リフトローダーを搭載すれば、人手をかけずに高性能を実現できます。 |
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■ヘリトロニック・ダイヤモンドの特徴 |
Helitronicは工具の放電加工や研削加工における最高品質の代名詞として世界に知られています。その中でも、回転対称形のPCD工具の放電加工、超硬工具や高速度鋼工具の研削においてHelitronicDiamondの右に出るものはありません。
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PCD工具のための新たな性能レベル
新しい4段放電加工方式を標準とするHelitronicDiamondが、PCD工具の品質に新たなスタンダードをもたらしました。Helitronic
Diamondは、直径が3〜320mm
(400mm)のPCD工具の生産ならびに再研削にとって画期的な経済性を実現します。
複雑な形状もワンチャックで加工でき、時間を短縮できます。放電と研削加工を組み合せることにより、柔軟性と品質面における改善を保証します。
さらに、Helitronic
Diamondはその−2イン1−の原理により、超硬工具の生産および再研削用
の研削盤としてもご利用いただけます。PCD工具加工から超硬工具加工への移行はまさに｢あっという間｣。PCD工具と超硬工具との交換は双方向で自動的に行われます。 |
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工具例
左上から右下へ:
PCDスパイラルドリル1
ろうそく形PCDスパイラルドリル2
PCDエンドミル3
PCDリーマー4
PCD段付工具5
PCDステップドリル6
PCD段付工具7
木工用高性能エンドミル8
可変ねじれ角のテーパーボールエンドミル9
可変ねじれ角のスパイラルドリル10
ねじ切りカッター11
丸形バイト12 |
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革新的WALTER研削技術 |
ミネラルキャスト（人工花崗岩）
採用のワルター門型構造
特許・門型構造、機械重量の増加、ミネラルキャストベッドの採用により振動緩衝と耐温度性において−さらにその結果として研削精度においても−現時点で達成できる最高レベルを実現しました。有限要素法(FEM)に基づいて開発されたミネラルキャストベッドが精度と生産性の基盤となっています。 |
革新的な機械駆動系
ダイナミックで反応時間がきわめて短いリニアモーターが、もっとも優れた研削結果を生みだします。Helitronic
Diamondでは、X、Y、Zの各軸にリニアモーターとグラススケールを、回転軸AとCにはギアのないトルクモーターを採用しています。更に、研削スピンドルは水冷式ACサーボモーターにより無段階駆動されています。 |
ツインスピンドル研削ヘッド
Helitronic Diamond−2イン1−はHelitronic
Visionビジョンと同じ構造を持ちますが、異なる点は、一つのスピンドルに最大3枚の回転電極を装着し、これを放電加工用ステーションとして利用できることです。 |
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卓越した表面仕上げ
長寿命、高精度
新しい4段階放電加工法により放電加工プロセスが微調整されるため、最高最大RA=0,1μmという並外れた仕上げ面品位が一貫して得られます。結果として仕上げ品質が大幅に向上します。ユーザにとっては、PCD品質の向上により工具の長寿命と高精度を確保できます。 |
適応制御
除去量に対して必要な送り量を常に制御することにより生産効率がアップします。除去量の増加とともに送り量を小さくし、除去量の減少とともに送り量を増やします。工具種によって最大30％の時間短縮が可能です。砥石も適切に利用できるため、使用寿命が長くなります。 |
機内測定タッチプローブ
”Heli-Probe”
重要な工具パラメータ及び位置を素早く測定します。生産性アップの必須条件です。 |
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